設計制造精密塑膠模具、注塑產(chǎn)品、精密機械零部件
解析模具加工工藝
無論是雙色模具還是立式包膠模具都積累了一些經(jīng)驗,雙色模具與立式包膠模具的品質(zhì)在成品組裝時得到充分地檢驗,但絕大多數(shù)產(chǎn)品還是需要普通注塑模具來完成,普通注塑模具的產(chǎn)品與雙色注塑模具立式包膠模具的產(chǎn)品需要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計上充分考慮清楚,注塑模具的選擇離不開模具技術(shù)人員的經(jīng)驗,對產(chǎn)品性能及品質(zhì)要求地把握。 查看詳情塑膠模具的生產(chǎn)過程和注塑加工維修保養(yǎng)
第 一,塑料制品工藝分析?! ∧>咴O計前,設計師同意,塑料產(chǎn)品是否符合注射成型加工原理,應與產(chǎn)品設計師進行詳細協(xié)商。其中包括產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求,以及在雙色注射成型中盡量減少不必要的麻煩所需的討論?! ∑浯?,模具結(jié)構(gòu)設計?! ∫惶缀玫哪>卟粌H需要良好的加工設備和熟練的雙色注射工人,而且另一個重要因素是良好的模具設計,特別是復雜的模具,模具設計的好壞占模具質(zhì)量的80%以上。好的模具設計 查看詳情塑料注塑加工背壓高會出現(xiàn)哪些問題
事實上,從塑料注射成型技術(shù)的境界到透視這個階段,已經(jīng)到了非常強大的階段。就像一位非常厲害的師傅教徒弟非常厲害的武功一樣,雖然已經(jīng)學得很厲害,但缺乏實戰(zhàn)經(jīng)驗的意識,需要自己去實戰(zhàn)檢查自己學到的武功。塑料注射加工塑料注射加工技術(shù)的注射工藝參數(shù)主要是什么?材料的流動。熔體流動/收縮/硬化的過程變化。這個階段的高手必須有透視,才能看透融化的物質(zhì)在機器/模具中這個過程的變化。怎么收縮?收縮后哪里會產(chǎn)生應力? 查看詳情注塑加工的原料與加工時間的關(guān)系
據(jù)統(tǒng)計,模具注射廠大型塑料部件費用中原料費占70%至85%,中型塑料部件費用中原料費占50%至65%,小型塑料部件費用中原料費約占30%。原料成本是注射生產(chǎn)成本的主要部分,注射生產(chǎn)過程應加強對噴嘴材料、廢物、橡膠頭和原料的控制。在模具注射工廠注射生產(chǎn)中造成原料損失的環(huán)節(jié)有:混合材料、錯誤的粉末、超短材料、水球隊混合、錯誤的填充材料、錯誤的添加材料、烤材料塊、烤材料桶完全清潔、原料污染、不良率高、調(diào) 查看詳情注塑加工導光柱給塑料模具未來發(fā)展帶來
塑料模具加工注射成型過程中,模具的排氣條件不好,熔體中的水蒸氣、空洞、原料中揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)性氣體和材料分解氣體在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣泡,或在熔體和儲存在空腔中的表面壁之間形成空氣共和,使產(chǎn)品表面凹陷?! ≡谀承┣闆r下,厚壁部分由于收縮補償不足而導致的收縮孔中也可能有氣體。空氣泡沫和氣泡的發(fā)生會進一步導致中空充電不足和滯留不足,熔體壓縮引起的氣體溫度升高,塑性變質(zhì)、變色或燃燒等現(xiàn)象可能會圍繞空氣腐蝕或氣 查看詳情